¿Es importante la electrificación para los procesos energéticos industriales?

Actualmente los combustibles fósiles como son el carbón, petróleo o gas, constituyen el 80% de la demanda de energía primaria a nivel mundial y su proceso para la generación de energía conlleva aproximadamente dos tercios de la emisiones al planeta de CO2.

A priori todos sabemos la «rentabilidad energética» que supone la utilización de los combustibles fósiles para generar energía, pero tal vez sus consecuencias no sean tan rentables.

Greenpeace y el Centro de Investigación en Energía y Aire Limpio (CREA), realizan un estudio en el que se analiza el coste global de la contaminación causada por los combustibles fósiles (febrero de 2020):

La contaminación por la quema de carbón, petróleo y gas provoca 4,5 millones de muertes al año en el mundo.

Aproximadamente fallecen unos 40.000 niños anualmente antes de cumplir 5 años por la exposición a micropartículas procedentes de estos combustibles.

En cuanto a los costes económicos, la contaminación causada por combustibles fósiles cuesta 2,9 billones de dólares al año en todo el mundo (3,3% del PIB mundial) y 23.631 millones de dólares al año en España (1,68% del PIB)

La solución a la contaminación por los combustibles fósiles, es la sustitución de estos por la «energía verde».

La energía verde es la energía limpia, que proviene 100% de fuentes renovables que no perjudican al medio ambiente, siendo más sostenible teniendo un papel clave en la transición energética.

Además de contribuir con el medio ambiente, puede ser en muchos casos más económico. Impulsando y utilizando estos tipos de energías estamos contribuyendo a la reducción de la contaminación del planeta:

Energía solar: es producida a partir de la luz solar. Aprovecha esta energía solar mediante la tecnología fotovoltaica (convierte los rayos del sol en electricidad mediante las placas solares o panales fotovoltaicos) y la tecnología térmica (calienta fluidos).

Energía eólica: se obtiene del viento. Mediante turbinas de aire o aerogeneradores, transforma la energía cinética de las corrientes de aire en energía eléctrica.

Energía hidráulica: se obtiene transformando la energía cinética del agua en electricidad a través de las centrales hidroeléctricas.

Energía geotérmica: es obtenida por medio del aprovechamiento del calor natural del interior de la tierra. Es una de las pocas energías renovables que no depende de las condiciones atmosféricas.

Actualmente la biomasa está considerada una energía verde porque el CO2 desprendido en la combustión se considera CO2 almacenado por la biomasa, sin embargo, de no usarse se podría reducir notablemente la producción de CO2 por lo que este criterio es probable que cambie en los próximos años.

Algunas soluciones para industria en este sentido, tienen que ver con la eficiencia eléctrica y la electrificación de procesos mediante bombas de calor y motores de alta eficiencia.

Las bombas de calor son la tecnología más refinada aplicable a procesos de generación y aprovechamiento de calor residual.

Su alto rendimiento se debe a que no solo actúan como generadores de calor (a partir de electricidad), sino que, además, permiten desplazar o “bombear” calor desde una fuente hasta el lugar donde se utilizará. La tecnología ha avanzado y hoy se están fabricando bombas de calor capaces de producir agua hasta 90ºc con refrigerantes como el R1234ZE. Estos equipos están llamados a sustituir las calderas actuales siempre que exista una energía que aprovechar.

¿Cómo está actuando España con la generación de energía renovable?

Mediante un informe publicado por el equipo sobre investigación sobre energía Ember muestra que las energías solar y eólica generaron un tercio de la electricidad en España en 2021 y más de un cuarto en los Países Bajos y Grecia: un logro muy importante para el país.

España ha logrado la mayor reducción de combustibles fósiles de la UE, siendo una pieza clave para llevar a cabo el crecimiento de las energías eólica y solar en EU.

 

En Fricaltec llevamos muchos años ofreciendo soluciones de ahorro energético e implantación de energías renovables y eficiencia energética.

El Coronavirus se propaga más de lo que esperábamos. ¿Son realmente eficaces las medidas que hemos tomado en nuestras fábricas?

Hasta hace poco estábamos seguros de que el coronavirus se transmitía por el aire a distancias cortas, de hasta dos metros, pero recientes descubrimientos ponen de manifiesto que puede propagarse hasta cinco metros en espacios cerrados, del mismo modo que ocurre con otras enfermedades como el sarampión o la rubeola.

Un estudio publicado el pasado día 4 de agosto afirma que el coronavirus sigue estando activo a casi cinco metros del paciente y, si bien las gotículas de más de 5 milésimas de milímetros caen al suelo rápidamente, el virus puede permanecer en aerosoles de menor tamaño durante varias horas.

Para nuestras industrias alimentarias las alertas saltaron hace unos días con la noticia sobre la aparición de trazas de coronavirus en alitas de pollo congeladas en China. Este producto alimentario, que procedía de Brasil, fue confiscado por las autoridades y se suspendieron muchas exportaciones por casos similares.

En nuestras industrias alimentarias cada vez es más importante valorar si las medidas de protección que hemos tomado hasta ahora son suficientes para estar tranquilos o si, por el contrario, se están asumiendo riesgos que supondrían, de producirse un caso, un desastre para nuestra compañía y para nuestra marca.

La solución a esta situación de incertidumbre pasa por la realización de una auditoría de riesgo de transmisión aérea en nuestros espacios de trabajo y almacén. Un análisis ágil y preciso que se traduce en disponer de un diagnóstico de carencias y propuesta de soluciones en los sistemas de refrigeración/ventilación/tratamiento de aire para garantizar la seguridad de nuestros empleados y nuestras mercancías.

+info: covidfree@fricaltec.com

La Comunidad científica cree que se ha subestimado la transmisión de coronavirus a través de aerosoles o partículas suspendidas en el aire

Un grupo de más de 200 científicos procedentes de diversas disciplinas advertía en una carta a la Organización Mundial de la Salud (OMS) de que tenía que tomar más en cuenta la posibilidad de transmisión del coronavirus por el aire.

Indican que hay un potencial significativo de exposición a la inhalación del virus en microgotas a media distancia, llegando a varios metros o dentro de una habitación, y que es una explicación muy plausible para entender los contagios masivos y nuevos brotes que se están produciendo actualmente.

Jordi Sunyer, jefe del programa de Salud Infantil de Instituto de Salud Global (ISGlobal) de Barcelona y catedrático de Medicina Preventiva y Salud Pública de la Universidad Pompeu Fabra es uno de los firmantes de la carta y tiene claro que “dar el peso debido al contagio por aerosoles es un reto” y que en espacios interiores mantener la distancia no es suficiente.

¿Cómo viaja el coronavirus en el aire?

Hasta el momento, la principal vía de contagio del nuevo coronavirus es la exhalación de partículas contaminadas por parte de una persona infectada al toser, estornudar, gritar o reírse, pero también a través de una conversación usual.

Estas partículas se quedan flotando en el aire formando minúsculas nubes de gotitas (aerosoles) que, en espacios interiores, están a merced de corrientes y movimientos de aire que pueden desplazarlas a varios metros de distancia.

¿Cuánto tiempo puede estar el coronavirus en el aire?

Recientes estudios aseguran que estas nubes de partículas, que son más pequeñas que 5 micrómetros (0,005 milímetros), pueden permanecer en el aire desde «sólo» unos minutos hasta varias horas, precipitando y depositándose finalmente en las superficies de objetos, materiales y personas.

¿Son suficientes las medidas de distanciamiento?

En entornos cerrados donde la circulación de aire es menor, la concentración de partículas no se dispersa y por tanto el distanciamiento no es tan eficaz como en entornos abiertos, si bien es imprescindible puede no ser suficiente.

«A este virus le gusta mucho que la gente esté en un espacio cerrado durante períodos prolongados de contacto cara a cara», explica William Schaffner, profesor de medicina preventiva de la Universidad de Vanderbilt (Tennessee, Estados Unidos)

¿Qué puedo hacer para minimizar los riesgos de contagio por el aire?

Un sistema adecuado de climatización e higienización del aire puede reducir mucho la capacidad de contagio e infección del virus en espacios interiores sin menoscabar el bienestar de las personas que ocupan los espacios.

Sistemas como la fotocatálisis o la ionización han demostrado una eficacia superior al 99%, sin perjuicios para los seres humanos con una amplia implantación en otros ámbitos y con una inversión muy ajustada.

Más información sobre sistemas de higienización de aire aquí

Los alumnos del Campus Lasalle de Toulouse visitan las instalaciones de Fricaltec

El pasado miércoles alumnos del Campus La Salle Toulouse, que cursan un programa intensivo de formación en Mantenimiento de Maquinas Frigoríficas en la Universidad de Burgos, visitaron las instalaciones de Hispanagar y Fricaltec donde pudieron ver de cerca y comprender el funcionamiento de las instalaciones de producción de frío para proceso.

En Fricaltec creemos que este tipo de actividades son fundamentales para la formación de los estudiantes ya que pueden ver in situ el funcionamiento de los últimos sistemas de generación de frío. De esta forma, esperamos haberles sido de ayuda en la comprensión del funcionamiento de los sistemas frigoríficos para proceso.

Esta visita es fruto de la colaboración Empresa-Universidad. Con ella pretendemos acercar el mundo de la empresa y las instalaciones industriales a los jóvenes futuros profesionales. En Fricaltec estamos comprometidos con la formación de los jóvenes y nos esforzamos por integrar a las nuevas generaciones en el mundo laboral.

Aplicaciones de la refrigeración evaporativa en centros hospitalarios

La evacuación del calor de condensación que requieren los procesos de refrigeración en grandes complejos socio-sanitarios, ya se trate de hospitales o de residencias geriátricas, encuentra en la refrigeración evaporativa una combinación óptima en lo que ahorro energético y costes se refiere. Esta tecnología se convierte en una alternativa segura y eficaz en este tipo de superficies.

El funcionamiento de equipos como los condensadores evaporativos y las torres de refrigeración se basa en un proceso natural que utiliza el agua como refrigerante y que se aplica para la transmisión a la atmósfera del calor excedente de diferentes procesos y máquinas térmicas. Sin embargo, la consideración de estos equipos como instalaciones de riegos de transmisión de legionela ha generado dudas entre los responsables del diseño y la construcción de las instalaciones socio-hospitalarias en torno a los problemas que la bacteria pudiera causar en personas inmunodeprimidas o en ancianos con cuadros de dolencias múltiples.

La bacteria de la legionela

El desconocimiento y la alarma social, a menudo injustificada, que gira en torno a las fuentes de transmisión de la bacteria Pneumophila Legionella ha puesto en cuestión unos equipos que son, sin duda, la mejor solución técnica y que, con el correcto mantenimiento y unas medidas de diseño implementadas por todos los fabricantes, eliminan el riesgo de transmisión de legionela.

En este punto conviene recordar que, de igual forma que ha venido ocurriendo durante los últimos años, en 2018 no se han registrado casos de legionela vinculados a torres de refrigeración y equipos de condensación evaporativa. Las investigaciones de carácter ambiental y epidemiológico, así como las inspecciones efectuadas en las instalaciones de riesgo, han puesto de manifiesto la no vinculación entre los focos y este tipo de equipos. Por otro lado, buena parte de los casos registrados han tenido su origen en el agua de red, algo que viene a confirmar una de las principales demandas de AEFYT que, siempre ha recomendado un exhaustivo control de la red de suministro de agua: una colonia virulenta de Legionella Pneumophila accede a cualquier lugar con cierta concentración de agua a través de la red, por lo que el control de su origen es fundamental para evitar los brotes. Este agua llega a lugares tan próximos a los ciudadanos como aspersores, piscinas o fuentes públicas

Por su parte, los equipos de refrigeración evaporativa resultan completamente seguros con solo atenerse al mantenimiento establecido por la legislación vigente (Real Decreto 865/2003, de 4 de julio, por el que se establecen los criterios higiénico-sanitarios para la prevención y control de la legionelosis), que determina las condiciones de mantenimiento básicas que deben seguirse para asegurar la seguridad ambiental. Las recomendaciones de mantenimiento de los fabricantes toman estas normas como base, aunque en muchos casos las amplían y mejoran no solo para evitar el riesgo de proliferación de la bacteria, sino también para asegurar un estado óptimo.

La refrigeración evaporativa es una tecnología segura, eficiente y sostenible económica y medioambientalmente. Han sido varios los factores que están ayudando a la sociedad a tomar concienciar de esta realidad:

  • El cada vez mayor compromiso de instaladores y propietarios con el control, mantenimiento e inspección de estas instalaciones.
  • El esfuerzo realizado a lo largo de los últimos años para garantizar la seguridad y eficiencia de esta tecnología.
  • El cambio de actitud experimentado por las administraciones autonómicas de Sanidad Ambiental, que dejado de referirse a dichos equipos como únicos causantes de la proliferación de la bacteria y han comenzado a considerar el resto de instalaciones de riesgo –fuentes públicas, sistemas de riego, spas, piscinas, vaporizadores, sistemas caliente sanitaria, etc.- y, en consecuencia, a tomar medidas más apropiadas frente a este problema.

Funcionamiento y aplicaciones

Los equipos de enfriamiento evaporativo, utilizados para la condensación del gas refrigerante en las instalaciones frigoríficas, liberan el calor de condensación de las máquinas frigoríficas transfiriéndolo a la atmósfera mediante la evaporación de una reducida cantidad de agua. Este proceso se hace efectivo gracias al establecimiento del contacto entre el agua en circulación y una corriente de aire en un intercambiador de calor. El valor añadido de esta tecnología pasa por ser natural, sencilla, limpia, segura y económica y abarca tres grandes áreas: la socio-sanitaria, destinada a eliminar el riesgo de transmisión de legionela; la medioambiental, vinculada con la eficiencia energética; y, por último, la económica, gracias a la óptima relación que ofrecen entre coste (incluyendo instalación y mantenimiento) y consumo energético.

En el primero de estos puntos, el objetivo en el diseño y el mantenimiento de los equipos de refrigeración evaporativa está enfocado a eliminar cualquier riesgo de transmisión de la bacteria Pneumophila Legionella. Esto se consigue, simplemente, con el cumplimiento de las exigencias de instalación y mantenimiento recogidas en R.D. 865/2003, de 4 de julio, sobre prevención de legionela. Su aplicación sería suficiente para garantizar la seguridad socio-sanitaria pero los fabricantes de torres de refrigeración y condensadores evaporativos han ido más allá.

Un buen diseño y un funcionamiento correcto de la instalación de enfriamiento se basan en los siguientes principios:

  • Evitar las condiciones que favorecen la multiplicación de bacterias con una correcta limpieza y mantenimiento del equipo, tal como indica la Ley.
  • Minimizar el arrastre de aerosoles de agua en la descarga del aire de los equipos con las tecnologías disponibles y que veremos más adelante.
  • Reducir las posibilidades de inhalación por las personas mediante el adecuado emplazamiento del equipo.
  • Adecuado diseño de la instalación: todos los equipos llevan separadores de gotas que evitan este riesgo y, además, los mismos deben estar colocados donde la descarga del aerosol no pueda entrar directamente por las ventanas o las tomas de aire de edificios vecinos.

En la actualidad, todos los fabricantes de equipos de refrigeración con condensación evaporativa ofrecen eficaces sistemas de mantenimiento del agua que circula por las torres, así como de la limpieza y control de las mismas. Asimismo, los sistemas de protección que se incluyen en las propias instalaciones son cada vez más sofisticados, por lo que el riesgo es prácticamente inexistente.

En resumen, en el caso de las torres de refrigeración evaporativa, la solución no consiste en limitar la utilización de todos estos equipos e instalaciones, sino en dotar a ingenieros y propietarios de los protocolos y las herramientas necesarios para evitar la presencia de la bacteria, su proliferación y su difusión al ambiente, así como en realizar, a lo conforme establece la legislación.

Avances tecnológicos e incremento de la seguridad

Los últimos avances en cuanto a materiales y diseño que han incorporado estos equipos constituyen otra garantía de seguridad. Entre ellos, cabe destacar los siguientes:

  • Materiales: su evolución se ha centrado en los rellenos de alta eficacia con la utilización de materiales, fundamentalmente polipropileno y poliéster, que ofrecen una gran resistencia y permiten limpiezas severas; otro componente de la torre en que los materiales han mejorado son los separadores de gotas de alta eficiencia, que han experimentado una evolución similar en cuanto a composición y eficacia a la hora de evitar la salida de gotas de agua al exterior de la torre. Éste último es un aspecto crítico a la hora de transmitir a la atmósfera posibles colonias de bacterias. Existen serias dudas sobre que la bacteria, de encontrarse en el agua, pueda sobrevivir en las microgotas que constituyen el aerosol que expulsan los equipos.
  • Accesibilidad: una correcta accesibilidad es una de las mejores garantías de que la limpieza de la torre se podrá realizar correctamente.
  • Los sistemas para facilitar el drenaje, la limpieza y la toma de muestras se realizan con bandejas inclinadas, plataformas y escaleras que, además, es importante señalar que cumplen las normas más exigentes en materia de seguridad laboral.
  • Las ventanas: su diseño evita el paso de luz o agua que lleve suciedad. Impedir el paso de la luz es especialmente importante para evitar que los rayos ultravioletas provoquen las condiciones necesarias para el desarrollo microbiológico en el interior de la torre. Este es, precisamente, uno de los grandes avances experimentados en los últimos tiempos: el sellado de las ventanas es una garantía de seguridad y buen funcionamiento del equipo.

Fuente: www.caloryfrio.com

Nuevo Reglamento sobre Instalaciones Frigoríficas

El compromiso con el medio ambiente de las empresas de frío y calor industrial es cada vez más alto. Por este motivo, muchas empresas de este sector estamos utilizando con más frecuencia refrigerantes de bajo potencial de calentamiento atmosférico en nuestros equipos.
Por este motivo y para crear un marco legal que reglamente este nuevo escenario de soluciones, dentro de un mes entrará en vigor el Nuevo Reglamento que regula las instalaciones frigoríficas y que viene a sustituir al existente que data del año 2011.

Este Real Decreto que tiene 302 páginas tiene como objetivo la adaptación de la reglamentación de seguridad para instalaciones frigoríficas a la nueva clasificación de los refrigerantes que se aplica en el ámbito europeo, creando un nuevo grupo de refrigerantes 2L de media seguridad que permita utilizar, en aparatos de aire acondicionado, refrigerantes de bajo potencial de calentamiento atmosférico (R-32 y HFO) y de ligera inflamabilidad, y mejorar la reglamentación teniendo en cuenta la evolución de la técnica y la experiencia que se ha ido acumulando con la aplicación de la misma. De esta forma la nueva clasificación de los grupos refrigerantes quedaría:

– Grupo de alta seguridad (1L): Refrigerantes no inflamables y de acción tóxica ligera o nula.

– Grupo de seguridad media (2L): Refrigerantes de acción tóxica o corrosiva o inflamable o explosiva, mezclados con aire en un porcentaje en volumen igual o superior a 3,5%. En este grupo se incluyen los refrigerantes A2L, de mayor seguridad, que reúnen las mismas características, pero cuya velocidad de combustión es inferior a 10 cm/s.

– Grupo de baja seguridad (3L): Refrigerantes inflamables o explosivos mezclados con aire en un porcentaje en volumen inferior al 3,5%.

El uso cada vez más extendido del gas R32 en detrimento del R410 (con fecha de caducidad en 2025) en equipos de climatización llamaba a un cambio en la normativa, ya que hasta ahora sufría una serie de restricciones que se verán modificadas. Con el nuevo reglamento de instalaciones frigorificas debemos tener en cuenta los siguientes aspectos:

• El R32 se considera ahora un refrigerante del grupo A2L (baja inflamabilidad y toxicidad).
• Este gas podrá ser instalado por un instalador de nivel 1, mientras que hasta ahora solo podía ser instalado por uno de nivel 2. Esto también se aplica al mantenimiento de las instalaciones.
• Ya no hay necesidad de que el titular de la instalación tenga un Seguro de Responsabilidad Civil suscrito de 500.000€
• El instalador ya no necesita tener un seguro de Responsabilidad Civil de 900.000€ al reducirse el nivel necesario de los instaladores.
• El límite inferior de inflamabilidad sube de 0,27 a 0,307 kg/m3.
• Para legalizar las instalaciones realizadas previamente con refrigerantes A2L, se dispondrá de un plazo de 3 años desde la entrada en vigor del nuevo RSIF.
• A partir de su entrada en vigor, solo será obligatorio realizar una memoria técnica y la documentación que se incluye en el Anexo 21 del reglamento, eliminando así la necesidad de presentar un proyecto suscrito por un técnico titulado.

El ámbito de aplicación de esta nueva normativa se extiende únicamente a aquellas instalaciones frigoríficas de nueva construcción y a las modificaciones, ampliaciones o mantenimiento de aquellas ya existentes. Por tanto se aplicará, con algunas excepciones, a los siguientes sistemas de refrigeración:
a) Instalaciones por absorción que utilizan BrLi-Agua.
b) Sistemas de refrigeración no compactos con carga inferior a:
– 2,5 Kg. de refrigerante del grupo 1L.
– 0,5 Kg. de refrigerante del grupo 2L. Para los refrigerantes de la clase A2L, será el resultado de aplicar el factor 1,5 a m1 [m1=LIIx4m3] 1, en reconocimiento de que estos refrigerantes tienen una velocidad de combustión inferior, lo que conlleva una reducida probabilidad de ignición.
– 0,15 Kg. de refrigerante del grupo 3L.

Si deseas consultar el reglamento entero, puedes hacerlo en el siguiente enlace.

Subvenciones en castilla y león para EERR y Eficiencia Energética

BOCYL, convocatoria de subvenciones, cofinanciables por el Fondo Europeo de Desarrollo Regional.

 

  • EXTRACTO de la Orden de 10 de octubre de 2018, de la Consejería de Economía y Hacienda, por la que se convocan subvenciones, cofinanciables por el Fondo Europeo de Desarrollo Regional, dirigidas a la utilización de energías renovables en el sector empresarial de Castilla y León

 

  • EXTRACTO de la Orden de 10 octubre de 2018, de la Consejería de Economía y Hacienda, por la que se convocan subvenciones, cofinanciables por el Fondo Europeo de Desarrollo Regional, dirigidas a la utilización de energías renovables en establecimientos abiertos al público en localidades de los Caminos a Santiago en Castilla y León

 

  • EXTRACTO de la Orden de 10 de octubre de 2018, de la Consejería de Economía y Hacienda, por la que se convocan subvenciones, cofinanciables por el Fondo Europeo de Desarrollo Regional, dirigidas a la mejora de la eficiencia energética en colegios públicos de Castilla y León.

 

El Simposio de la Industria Española de la Climatización y la Refrigeración

Sevilla.

El Simposio de la Industria Española de la Climatización y Refrigeración posiciona al sector 
en la nueva economía sostenible

• AEFYT, como uno de los socios organizadores del encuentro, dirigirá ponencias relacionadas con el ecodiseño y la eficiencia energética.

• La economía circular, la seguridad y la transformación digital concentran las grandes temáticas.

El Simposio de la Industria Española de la Climatización y la Refrigeración tendrá lugar en el marco del Eurovent Summit 2018, que se celebra en Sevilla entre los días 25 y 28 de septiembre. Organizado por los socios españoles de Eurovent para este evento, AEFYT, Asociación de Empresas del Frío y sus Tecnologías, organización representativa de la industria del frío en España, y AFEC, Asociación de Fabricantes de Equipos de Refrigeración, en el encuentro se hará un exhaustivo repaso por las cuestiones que más preocupan al sector.

Entre ellas, cabe destacar las nuevas normativas españolas y europeas relacionadas con la economía circular, la seguridad y la transformación digital. Todas ellas están destinadas a posicionar a la industria del frío como un sector puntero en una economía sostenible al servicio de la sociedad.

Entre las temáticas principales se abordará la Directiva de Ecodiseño y Etiquetado Energético en Muebles Frigoríficos, muy esperada por la industria en lo referente a los lotes que aún quedan por aprobar, que estará a cargo de Jesús Beraza, vicepresidente del Grupo de Productos de Equipos de Refrigeración Comercial de EUROVENT y representante de AEFYT en dicha organización. En este mismo sentido, Diego Ortega, miembro del Comité Técnico de AEFYT, tratará las ventajas de la certificación de muebles para supermercados.

Las cuestiones relacionadas con la eficiencia energética también estarán muy presentes, entre otros, a través de la ponencia de Javier Cano, del Comité Técnico de AEFYT y de AFEC, quien hablará sobre el aprovechamiento de sinergias entre las instalaciones de frío industrial y climatización.

Con la inauguración de Natalia González, Directora General de Industria, Energía y Minas de Andalucía, la jornada contará con la presencia de expertos de diferentes organismos relacionados con la industria del frío, como el Ministerio de Fomento, la entidad certificadora UNE, el IDAE –Instituto para la Diversificación y Ahorro de Energía-, la OECC –Oficina Española del Cambio Climático- o el Ministerio de Industria, Turismo y Comercio, entre otros.

 

más info: www.aefyt.es/

 

 

 

Subvenciones para instalaciones de refrigeración

El pasado día 8 de septiembre se publicó en el BOE el Real Decreto 1114/2018, de 7 de septiembre, por el que se regula la concesión directa de subvenciones para la implantación de instalaciones de refrigeración basadas en tecnologías alternativas a los gases fluorados de alto potencial de calentamiento atmosférico en establecimientos dedicados a la distribución comercial (Plan PIMA FRÍO).

Antecedentes

La necesaria reducción de las emisiones de gases efecto invernadero ha obligado a los países europeos a establecer políticas y medidas adicionales a las planteadas inicialmente hasta el punto de que el nuevo marco europeo 2030 duplica el esfuerzo de reducciones de GEI frente a los compromisos para 2020 y triplica el esfuerzo en los sectores denominados «difusos».

Así, de acuerdo al Reglamento (UE) n.º 517/2014 del Parlamento Europeo y del Consejo, de 16 de abril de 2014, en su anexo III establece la prohibición de instalar a partir del 1 de enero de 2022 «centrales frigoríficas multicompresor compactas, para uso comercial, con una capacidad valorada igual o superior a 40 kW, que contengan gases fluorados de efecto invernadero, o cuyo funcionamiento dependa de ellos, con un PCA igual o superior a 150, excepto en los circuitos refrigerantes primarios de los sistemas en cascada, en que pueden emplearse gases fluorados de efecto invernadero con un PCA inferior a 1 500».

Tal y como se recoge en el Real Decreto, esta prohibición va a implicar un esfuerzo en la reconversión de las instalaciones de refrigeración de supermercados e hipermercados en España.

Se estima que de las 5000 instalaciones de refrigeración comercial en España, poco más de 100 instalaciones tienen centrales frigoríficas que cumplen con esta prohibición. De manera adicional, el sector de la refrigeración comercial tiene unas emisiones indirectas derivadas del consumo de energía eléctrica de sus instalaciones. La implantación de sencillas medidas de eficiencia como la instalación de puertas en los muebles frigoríficos puede reducir notablemente su consumo energético y el dimensionamiento de la instalación frigorífica.

Asumiendo que dichas reconversiones implicarán un sobreesfuerzo inversor inicial en tecnologías aún incipientes en España, el objeto del RD 1114/2018 es el de la concesión de ayudas, por un total de 1,5 millones de euros, bajo ciertas condiciones de cumplimiento de las exigencias del reglamento europeo y de los requisitos de eficiencia en cuanto a consumo de energía.

más info: https://goo.gl/wZ8HWC